Die fisiese sinteseproses van sinkselenied sluit hoofsaaklik die volgende tegniese roetes en gedetailleerde parameters in.

Nuus

Die fisiese sinteseproses van sinkselenied sluit hoofsaaklik die volgende tegniese roetes en gedetailleerde parameters in.

1. Solvotermiese sintese

1. Roumateriaalverhouding
Sinkpoeier en seleniumpoeier word gemeng teen 'n molverhouding van 1:1, en gedeïoniseerde water of etileenglikol word as die oplosmiddelmedium bygevoeg..

2.Reaksiekondisies

o Reaksietemperatuur: 180-220°C

o Reaksietyd: 12-24 uur

o Druk: Handhaaf die selfgegenereerde druk in die geslote reaksieketel
Die direkte kombinasie van sink en selenium word vergemaklik deur verhitting om nanoskaal sinkseleniedkristalle te genereer 35.

3.Nabehandelingsproses
Na die reaksie is dit gesentrifugeer, gewas met verdunde ammoniak (80 °C), metanol, en vakuumgedroog (120 °C, P₂O₅).btain'n poeier > 99.9% suiwerheid 13.


2. Chemiese dampafsettingsmetode

1.Voorbehandeling van grondstowwe

o Die suiwerheid van die sink-rou materiaal is ≥ 99.99% en word in 'n grafietkroes geplaas

o Waterstofseleniedgas word deur argongas vervoer6.

2.Temperatuurbeheer

o Sinkverdampingsone: 850-900°C

o Afsettingsone: 450-500°C
Rigtinggewyse afsetting van sinkdamp en waterstofselenied deur temperatuurgradiënt 6.

3.Gasparameters

o Argonvloei: 5-10 L/min

o Parsiële druk van waterstofselenied:0.1-0.3 atm
Afsettingstempo's kan 0.5-1.2 mm/h bereik, wat lei tot die vorming van 60-100 mm dik polikristallyne sinkselenied 6..


3. Vastefase direkte sintesemetode

1. Roumateriaalhantering
Die sinkchloriedoplossing is met die oksaalsuuroplossing gereageer om 'n sinkoksalaatpresipitaat te vorm, wat gedroog en gemaal is en met seleniumpoeier gemeng is in 'n verhouding van 1:1.05 molêr 4..

2.Termiese reaksieparameters

o Vakuumbuisoondtemperatuur: 600-650°C

o Warmhoutyd: 4-6 uur
Sinkseleniedpoeier met 'n deeltjiegrootte van 2-10 μm word gegenereer deur vastefasediffusiereaksie 4.


Vergelyking van sleutelprosesse

metode

Produktopografie

deeltjiegrootte/dikte

Kristalliniteit

Toepassingsvelde

Solvotermiese metode 35

Nanoballe/stafies

20-100 nm

Kubieke sfaleriet

Opto-elektroniese toestelle

Dampafsetting 6

Polikristallyne blokke

60-100 mm

Seshoekige struktuur

Infrarooi optika

Vastefase-metode 4

Mikron-grootte poeiers

2-10 μm

Kubieke fase

Infrarooi materiaalvoorlopers

Sleutelpunte van spesiale prosesbeheer: die solvotermiese metode moet oppervlakaktiewe stowwe soos oleïensuur byvoeg om die morfologie 5 te reguleer, en die dampafsetting vereis dat die substraatruheid < Ra20 moet wees om die eenvormigheid van afsetting te verseker 6.

 

 

 

 

 

1. Fisiese dampafsetting (PVD).

1.Tegnologiepad

o Sinkselenied-roumateriaal word in 'n vakuumomgewing verdamp en op die substraatoppervlak neergelê deur middel van sputtering of termiese verdampingstegnologie12.

o Die verdampingsbronne van sink en selenium word verhit tot verskillende temperatuurgradiënte (sinkverdampingsone: 800–850 °C, seleniumverdampingsone: 450–500 °C), en die stoïgiometriese verhouding word beheer deur die verdampingstempo te beheer12.

2.Parameterbeheer

o Vakuum: ≤1×10⁻³ Pa

o Basale temperatuur: 200–400°C

o Deponeringskoers:0.2–1.0 nm/s
Sinkseleniedfilms met 'n dikte van 50–500 nm kan voorberei word vir gebruik in infrarooi optika 25.


2Meganiese balmaalmetode

1.Hantering van grondstowwe

o Sinkpoeier (suiwerheid ≥99.9%) word met seleniumpoeier gemeng teen 'n molverhouding van 1:1 en in 'n vlekvrye staal-kogelmeulfles 23 gelaai..

2.Prosesparameters

o Balslyptyd: 10–20 uur

Spoed: 300–500 opm

o Pelletverhouding: 10:1 (sirkonium-maalballetjies).
Sinkselenied-nanopartikels met 'n deeltjiegrootte van 50–200 nm is gegenereer deur meganiese legeringsreaksies, met 'n suiwerheid van >99% 23.


3. Warmpers-sintermetode

1.Voorlopervoorbereiding

o Sinkselenied-nanopoeier (deeltjiegrootte < 100 nm) gesintetiseer deur die solvotermiese metode as grondstof 4.

2.Sinteringparameters

o Temperatuur: 800–1000°C

o Druk: 30–50 MPa

o Hou warm: 2–4 uur
Die produk het 'n digtheid van > 98% en kan verwerk word in grootformaat optiese komponente soos infrarooi vensters of lense 45..


4. Molekulêre bundel-epitaksie (MBE).

1.Ultrahoë vakuumomgewing

o Vakuum: ≤1×10⁻⁷ Pa

o Die sink- en seleniummolekulêre strale beheer die vloei deur die elektronstraalverdampingsbron presies6.

2.Groeiparameters

o Basistemperatuur: 300–500°C (GaAs- of saffiersubstrate word algemeen gebruik).

o Groeikoers:0.1–0.5 nm/s
Enkelkristal sinkselenied dun films kan voorberei word in die diktebereik van 0.1–5 μm vir hoë-presisie opto-elektroniese toestelle56.

 


Plasingstyd: 23 Apr-2025